不锈钢钢管加工的时候都有哪些优势？

　　以往，因为材料生产技术的缺陷，所以生产弯管等管道设备的时候大部分都是使用铸铁。但是这种材料相对容易生锈腐蚀，所以使用寿命较短，而且需要经常维护。但是随着材料生产技术的发展，不锈钢这种拥有优异性能的材料开始应用到弯管的生产当中。
　　不锈钢弯管拉弯用于石油、天然气、化工、水电、建筑及蒸汽箱等行业的管道系统。在不需要以管坯为原料的情况下，可以节约管材的制造设备和模具的成本。得到直径大、壁厚薄的碳钢弯头。可以缩短生产周期，大幅度降低生产成本。因为不需要特别的设备，所以特别适合大型碳钢弯管的加工。布料表面可以平整或展开，冲裁简单。容易保证精度，组装焊接容易。
　　为了避免加热引起的腐蚀，焊接电流不能过大。必须比碳钢焊条少20%左右。电弧不能太长。层间冷却快，焊接后拥有很大的硬度，但是也同样存在缺陷，容易开裂。用同样的不锈钢压力机弯头焊接时，请预热到300摄氏度以上，焊接后在约700摄氏度进行缓冷处理。
　　焊接后无法处理焊接部件时，请选择不锈钢压力机弯管电极。不锈钢压力机弯管焊接时，通过反复加热使碳化物析出。降低了不锈钢压力机弯管的耐腐蚀性和力学性能。焊接件不适合热处理时，请选择铬镍不锈钢电极。不锈钢压力机弯管电极具有优良的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械等行业。
　　不锈钢压力机弯管具有耐蚀性、耐热和耐磨功能。广泛应用于电站、化工、石油等设备数据，焊接性差。焊接技术、热处理前必须选择合适的电焊条。
　　弯管基本上可以通过高温的加热变形和弯曲来完成。很多材料预热后会变形。加工弯曲也是基于这个原理。加热温度必须在一定范围内。弯曲时需要尽快决定加热温度，在决定温度之前掌握测温原理。
　　弯管材料高于奥氏体化温度，弯头内壁的主压缩应力小于该温度下材料的屈服极限。材料的奥氏体化温度越高，加热温度越高，材料在高温下的屈服极限越高。确定初始锻造温度时，必须确保弯管在加热中不过热，同时尽量避免过热。